近日，第一食品资讯走进了辣椒面生产企业成都六汇鑫邦农业科技有限公司（以下简称“六婆”），见证了其严谨的生产流程和全面的品质监控体系，确保每一袋辣椒面都达到高标准的食品安全和品质要求。
经过第一食品资讯的深入探访，我们了解到六婆辣椒面从原料到成品的完整生产流程。
一袋辣椒面的诞生，要经过原辅料验收、辣椒风选、微波处理、辣椒炒制、舂制、过筛、除铁、品质检验、配料、搅拌混合、计量包装封口、X光机检测、喷码装箱、入库储存等一系列生产流程。
以原辅料验收为例，六婆的工作人员介绍：“所有原、辅、物料在入库时，必须按照相应验收标准对其进行验收，重点检查是否带入异物。使用前必须将外包装清理干净；所有分内外包装的原辅物料，外包装必须在脱包间内（无法脱除外包装的，采用酒精擦拭）统一拆除、收集并及时送出加工车间防止污染。去除内包装物时要统一将包材物料放入专门收集的容器内，并及时送出车间防止污染。”
再以辣椒炒制环节为例，这是六婆公司产品生产的关键步骤，在这里辣椒被炒至色泽红亮，散发出浓郁的香味。
而在舂制过筛工序，辣椒颗粒被进一步细化，产品的口感和品质均得到了提高。在这个环节，还会进行过筛和强磁棒筛选（去除铁质异物和含铁质异物），进行异物管理。
随后，经过混料环节和内包等多个工序之后，六婆还会对产品进行X光机检测，确保能够精确检测出产品中的硬质异物，如不锈钢、玻璃和陶瓷等。
最后，经过严格的品质检验和喷码装箱，六婆辣椒面正式进入入库储存阶段，准备发往全国各地，为消费者带来美味与安全的双重保障。
值得注意的是，早在很多年前，六婆公司的辣椒面生产线已全面升级为十万级净化车间，此举标志着公司在确保食品安全方面的又一大步跨越。
据悉，十万级净化车间是指车间内每立方米空气中直径大于或等于0.5微米的尘埃粒子数量不超过350万个，大于或等于5微米的粒子数不能超过2万个。这种级别的净化车间在食品、医药等行业应用广泛，能够有效去除空气中的微生物、尘埃等有害物质，从而大大降低产品受污染的风险。
车间内还设有高效过滤系统，能够持续过滤空气中的尘埃和微生物；同时，车间内的温度、湿度、压力等环境参数也得到了精确控制，确保生产环境始终保持在最佳状态。
除此之外，六婆还制定了严格的非生产性异物控制、日常使用物品控制、设备维护管理异物控制、车间内卫生管理、虫害控制管理等严格的异物管控措施，确保食品安全，坚决维护消费者的合法权益。
更重要的是，六婆的品控监督不仅覆盖了产品的整个生产周期，还延伸到了产品的储存和运输环节。企业建立了完善的仓储管理系统和物流跟踪系统，确保产品在储存和运输过程中的品质和安全。
六婆的工作人员强调：“我们对产品的安全卫生问题高度重视，从原料的采购到成品的运输，每一个步骤都严格遵循食品安全法规。”这种对品质的执着和对消费者的责任感，使得六婆在市场上赢得了广泛认可。
与此同时，我们还了解了六婆的工厂生产车间卫生情况及相关国家抽检记录情况。据了解，六婆每年要经过各级政府监管机构数十次抽检，均未发生任何产品质量和食品安全问题。
经过十多年的稳健发展，六婆的销售网络已覆盖全国32个省、市、自治区及海外市场，并荣获了四川省龙头企业、高新技术企业、成都市非物质文化遗产代表性项目（六婆辣椒面传统舂制技艺)、四川省“专精特新”中小企业等多项荣誉。
这些市场成就的取得，不仅体现了六婆过硬的产品力，更源于其对食品安全的严格把控和对消费者食品安全需求的捍卫。展望未来，六婆将继续践行食品安全理念，不断创新产品研发和拓展市场渠道，朝着成为中国驰名商标、实现“有华人的地方就有六婆”的企业愿景迈进。
